环氧漆是双组份的油漆,环氧酯是单组份的油漆,相对来讲,环氧油漆要比环氧酯漆防腐性能好些,但施工不如环氧酯方便。氧酯底漆是以环氧酯树脂、体质颜料、防锈颜料、助燃剂、催干剂、有机溶液等制成,有铁红、锌黄等。使用充分搅拌均匀,它属于防腐涂料里的环氧防腐涂料系列产品。环氧防腐漆是以环氧树脂,改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料,具有极好的附着力耐化学腐蚀性能,较好的耐碱性,涂层坚硬;是可以主要的防腐漆品种。主要用于耐腐蚀涂装,如大型化工设备、管道的内外壁涂装,也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。氟碳漆/聚硅氧烷面漆它是一款户外超耐候高级面漆,防腐年限长达20年以上,装饰效果好。北京除锈环氧防腐底漆售后电话
环氧富锌底漆:富含锌粉,锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能,而且漆膜硬度高、耐高温、不影响焊接性能、干燥性能超群,以及高附着力和良好的机械性能,特别适合于钢结构防锈使用,尤其是严苛复杂腐蚀环境下的钢结构防腐防锈。环氧封闭底漆:具有渗透效果可做地坪渗透底漆,硬化底材,漆膜坚硬,干燥性能超群,高附着力,良好的耐候性能,同时也可用于外墙起到水性涂料与油性涂料衔接纽带的作用。环氧防锈底漆:具有十分突出的防锈性能、漆膜硬度高、高附着力、良好的机械性能,除了常用的铁红防锈底漆、红丹防锈底漆、中灰防锈底漆,另外为便于施工可用单组份环氧酯底漆代替。一般的锈蚀钢材需要喷砂或打磨处理后才能进行油漆涂装,喷砂打磨耗时大,成本高,采用带锈防锈漆对设备、桥梁、钢结构修补时不需对底材进行特别细致的处理,即可达到修补的目的,进行长时间的防护。河北金属件环氧防腐底漆五星好评氯化橡胶面漆综合性能比较好,但是氯化橡胶面漆中含有氯离子,不环保,使用的工程项目相对较少。
环氧富锌底漆的缺点:1、环氧富锌底漆作为底漆使用,耐候性差,不宜长期用于紫外线强烈的户外环境。户外须配套面漆使用。2、环氧富锌底漆不可涂装与不锈钢、铝合金、镀锌钢材(此类基材可使用环氧底漆)等表面,很难达到较好的附着力,且漆膜容易脱落。该漆对基材要求较为严格,必须进行喷砂处理,钢材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂装。3、环氧富锌底漆是不耐高温的。一般户外自然环境温度均可以使用,使用温度一般不超过100℃。通常400度高温环境可以选用无机富锌底漆,更高的温度可选用有机硅耐高温漆,可耐200-1200℃的高温。
用水性环氧制作底漆具有附着力好,涂膜致密,耐腐蚀,耐水,耐盐雾等诸多良好的性能。到底何种体系的水性环氧体系具有更高的耐盐雾性呢?本文从分子结构和防腐原理入手,详细分析了影响耐盐雾性的多种因素,可为水性环氧防腐底漆的配方设计提供参考。使用助剂提高碳钢钝化膜的质量:钝化型抗闪锈剂,可增强干态和湿态的附着力;水分子阻换剂,将粘接界面变成疏水型;硅烷偶联剂,可提高界面附着力。颜填料的选择尤其是防锈颜料的选择:防锈颜料分为物理防锈和化学防锈两种,前者有云母氧化铁和超细云母粉,这些片状物料能增强漆膜的致密性,对腐蚀介质起屏蔽作用,降低渗透率;后者如铅系、铬酸盐、磷酸盐颜料,原采用磷酸锌和三聚磷酸铝,后在配方中使用一种新型的复合磷酸铝为主防锈颜料,以磷酸锌和三聚磷酸铝为辅,磷酸盐离解产生的磷酸根可使金属表面钝化,引起阳极极化,而锌粒子和铝离子则在阴极反应引起阴极极化。可非常大提高涂膜的防锈能力。环氧底漆漆膜柔韧性好、硬度高,对铝镁合金及轻金属、钢铁以及玻璃钢等底材有极好的附着力。
喷涂的缺点:1)需要专门的设备,成本较高;2)喷涂者喷涂技术要求较高;3)对环氧地坪封闭底漆损耗较大,涂料使用率通常不到50%,室外这种漆可以用于混凝土、砖石、彩釉砖、陶瓷砖表面,也可以用在刚才表面,做封闭底漆之用;它具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性、抗冲击性。漆膜比较坚韧。有优异的耐碱性、耐水性、耐盐水性、耐油性、和耐化学性能。作业时会对周边环境污染。环氧封闭底漆的作用是什么,有什么特性?环氧富锌底漆和环氧底漆的防护手段差别:环氧富锌底漆通过化学反应(锌粉)保护底材;环氧底漆通过物理手段(隔绝、屏蔽)保护底材。环氧底漆:针对不同底材,需要搭配不同的环氧底漆来防腐。设备环氧防腐底漆厂家电话
当汽车涂面需要进行较大的整修工作时,双组分环氧底漆就是比较好的选择。北京除锈环氧防腐底漆售后电话
环氧防腐地坪漆有一定光泽,可经受叉车、卡车长期碾压,使地面耐腐蚀、耐酸碱、耐化学溶剂、耐冲击、防地面龟裂,广泛应用于电镀厂、电池厂、化工厂、电解池、制药厂、酸碱中和池等场所的地面、墙面及设备表面。环氧树脂厚膜防腐面涂施工:先将主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向盛有 主剂的桶中间倒入,充分搅拌均匀后使用特别使用规格的滚筒涂装。待表干后, 进行第二遍面涂滚涂施工,涂装时发现砂粒杂质立即除去,搅拌桶涂装若呈 硬化状态时,必须停止使用并随时更换搅拌桶。北京除锈环氧防腐底漆售后电话
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